Kvalitet & KOntroll
Kvalitet & KOntroll
Vad innebär kvalitet för oss?
Hos Linde Metallteknik sätter vi kunden i fokus för vårt kvalitetsarbete.
För att åstadkomma detta så arbetar vi på ett systematiskt tillvägagångssätt, som innebär att vi planerar, genomför, kontrollerar och agerar inom alla våra områden för att uppfylla och helst överträffa kundens förväntningar.
Vår affärsidé
Vår affärsidé är att erbjuda kvalitetsinriktade kunder högkvalificerade, svetsade och bearbetade produkter och komponenter i små eller medelstora serier samt erbjuda service och underhåll, för att genom god samverkan generera lönsamhet för såväl dem som oss.
Vår kvalitetspolicy
- Alla våra åtaganden, allt vårt agerande, våra leveranser och tjänster skall kännetecknas av hög kvalitet, yrkesmässighet och inge förtroende.
- Våra kunder skall uppfatta oss som en mycket bra samarbetspartner.
- Kundernas krav och önskemål skall tillgodoses genom att våra åtaganden uppfyller kundens förväntningar och avtalade villkor.
- Vår ambition är att ständigt förbättra verksamheten genom att ha tydliga och mätbara kvalitetsmål.
- Vi skall utbilda, informera och stimulera våra medarbetare till engagemang, delaktighet och ansvar i kvalitetsarbetet.
- Vi skall säkerställa att vår produktion erbjuder bästa möjliga skydd mot skador på människor, djur och egendom och uppfyller alla gällande och tillämpliga lagar, förordningar och normer.
svetskontroll
Hos Linde Metallteknik kan vi utföra kvalificerad oförstörande provning (OFP) av svetsförband.
Provningsmetoderna bygger på olika fysikaliska principer och har därför skilda fördelar och begränsningar. När man väljer teknik måste hänsyn tas till flera faktorer. Det är resultatet som man vill uppnå med provningen som avgör valet av metod.
Vi har gedigen, certifierad kunskap om de metoder vi erbjuder.
Vi utför även förstörande provning genom makroskopisk undersökning av svetsfogar, till exempel vid framtagning av nya svetsprocedurer eller där man ser behov av sådan undersökning. Svetsförband bedöms utifrån angivna acceptansgränser, där både formavvikelser och diskontinuiteter beaktas.
Visuell Kontroll (VT)
Provningsprincip:
Visuell provning är kanske den viktigaste metoden inom OFP (Oförstörande Provning). Metoden används för avsökning efter defekter i såväl små som stora konstruktioner
Detekterar:
Stora och mindre ytbrytande defekter, defekter och brister orsakade av degraderingsmekanismer, deformationer, defekter och brister i sammanfogningar, läckage, generella defekter och brister i produktion
Fördelar:
Kostnadseffektiv, omedelbart inspektionsresultat, portabel utrustning
Begränsningar:
Tillgänglighet till inspektionsområdet, normalt begränsade möjligheter för detektering av defekter och brister under ytan, kräver utbildning och erfarenhet för att ge pålitliga resultat, ytbeskaffenhet
Vår kompetens:
EN 473 level 2
Magnetpulverprovning (MT)
Provningsprincip:
Provobjektet magnetiseras och därefter appliceras provningsmediumet, samtidigt som objektet inspekteras för att bedömma resultatet.
Användningsområde:
Alla material som kan låta sig magnetiseras.
Detekterar:
Defekter i eller strax under ytan (porer, sprickor, slagg m m).
Fördelar:
Hög känslighet för små defekter, omedelbart inspektionsresultat, portabel utrustning.
Begränsningar:
Materialtyp (enbart ferromagnetiska material), begränsat inspektionsdjup (huvudsakligen ytdefekter), kräver utbildning och erfarenhet för att ge pålitliga resultat, ytbeskaffenhet (max. färgtjocklek: 50µm), referenser - standarder nödvändiga för att bedöma resultatet.
Vår kompetens:
EN 473 level 2
Penetrantprovning (PT)
Provningsprincip:
Penetrerande vätska påföres ytan, visuell utvärdering eventuellt med optiska hjälpmedel för att bedöma resultatet
Användningsområde:
Alla material som icke är sugande eller porösa.
Detekterar:
Sprickor som bryter ytan, andra feltyper som bryter ytan (porer mm), läckage.
Fördelar:
Stor känslighet för små sprickor, omedelbart inspektionsresultat, portabel utrustning
Begränsningar:
Låga och höga temperaturer, fel under ytan, kräver utbildning och erfarenhet för att ge pålitliga resultat, ytbehandling, ytans beskaffenhet, rengöringsprocess, referensstandarder nödvändiga för att bedömning av resultatet.
Vår kompetens:
Erfaren provningspersonal
Makroskopisk undersökning
Provningsprincip:
Svetsfogen delas och den skurna ytan poleras glatt och etsas därefter med hjälp av en lämplig reagens. Sedan utförs okulär granskning med hjälp av mikroskop med 10-100 gångers förstoring.
Användningsområde:
Okulär granskning av svetsförband i de flesta material.
Detekterar:
- Svetsstrukturens helhet
- Den metallurgiska strukturen i grundmaterialet samt smältzonen
- Antalet svetssträngar
- Omfattningen av den värmepåverkade zonen i grundmaterialet närmast smältgränsen i en svets (HAZ - Heat Affected Zone)
- Svetsfogens djup och inträngning
- Fördelning av inlagringar såsom slagg och porositet
Vår kompetens:
Erfaren provningspersonal
Vår energi- och miljöpolicy
Linde Metallteknik bedriver tillverkning i stora lokaler. Tillverkningen består i huvudsak av svetsning, bearbetning och ytbehandling av metall, och därmed påverkar vi automatiskt vår miljö genom användning av elenergi, fjärrvärme, gas och en mängd förnödenheter. Vi ingår i ett nätverk av kunder och leverantörer, och därmed skapas det även transporter.
Som en del av ett hållbart samhälle, vill vi minimera vår påverkan på miljön.
Vi strävar alltid:
- efter att effektivisera energianvändningen, när det inte går så skall vi veta varför efter att minimera skadliga effekter eller risker för människor och miljö
- efter att använda sådana kemikalier som är mest miljövänliga för respektive ändamål
- efter att ha leverantörer i närområdet för att därigenom minska mängden transporter
- efter att använda hög kvalitet på verktyg, utrustningar, förnödenheter och liknande, för att ge lång livslängd och undvika slit och släng
- efter att återvinna och sortera
Hur gör vi detta?
- Ledningen fastslår varje år mätbara mål inom energi och miljöområdet, som kommuniceras till styrelse och all personal via stående punkter i månadsrapporter, veckomöten och kvartalsmöten.
- Gällande lagstiftning skall var känd av ledningen och skall alltid följas
- Våra anställda ges information, uppmuntran och förutsättningar för att bidra på ett aktivt sätt
- Våra största energiförbrukare mäts och redovisas separat. Detta ger möjlighet till kontinuerligt arbete med beteenden och investeringar.
- Viktiga leverantörer och partners skall känna till vår policy, och vid val av dessa så skall energi-och miljöaspekter beaktas
- Vårt kemikalieregister är digitaliserat och ger förslag på bättre alternativ
- Vi skall under 2023 certifiera företaget enligt ISO 14000.
- Denna policy omprövas och uppdateras årligen i samband med ledningens genomgång. Målen utvärderas och omprövas vid behov. Aktiviteter för måluppfyllnad beslutas och tidsätts.
våra cerfifikat och intyg
EN ISO 9001:2015
Vi arbetar systematiskt med kvalitets- och produktionsstyrning med ökat kundvärde i fokus. Certifierade av AAA Certification AB (A3 Cert).
EN ISO 3834-2:2005
Beskriver hur kvalitetssäkring vid svetsning kan åstadkommas. Avsikten med standarden är att en lämplig kravnivå ska kunna väljas med avseende på det svetsarbete som skall utföras. Styrningen omfattar konstruktionsarbete, materialval, tillverkning och kontroll.
Vi är certifierade av AAA Certification AB (A3 Cert) enligt högsta nivån vilket motsvarar omfattande kvalitetskrav.
EN 1090-1:2009 + A1:2011
Från 2014 är CE-märkning obligatoriskt för alla bärverksdelar i stål som levereras till en byggarbetsplats i Sverige. Alla sammansatta bärverksdelar måste då uppfylla alla krav för CE-märkning enligt EN 1090-1. Det innebär att tillverkares anläggningar och system för tillverkningskontroll (FPC) måste certifieras av ett anmält organ för att intyga samstämmighet med kraven i EN 1090-1.
Vi är certifierade av AAA Certification AB (A3 Cert).
EN 15085-2:2007
Certifikat för svetsning av järnvägsfordon och komponenter. Standarden ersätter den tidigare DIN 6700.
Krav vid svetsning för nyproduktion men även underhåll och reparation av vagnar i trafik. tets- och kontrollkrav vid svetsning.
Vi är certifierade av AAA Certification AB (A3 Cert).
ISO 719
IWS behörighet (Inspection Welding Supervisor) med kvalitetspåverkade uppgifter och ansvar som ingår i tillsynen av svetsningsanknuten verksamhet.
EN ISO 9712 certificate Visual Inspection (VT)
Certifierad behörighet enligt EN 473:2008 att utföra visuell kontroll av svetsfogar.
IMA - Metal producing and metal manufacturing industry
IPI - Pre- and testing of equipment,
plant and structure
IAE - Aerospace
IRM - Railway maintenance